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冷轧厂净循环水处理系统
冷轧厂净循环水处理系统首选奥力原水处理,典型案例:韶关市铸锻厂,广东韶关钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业,广东阳春新钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业,河南中鑫金属制品厂,河南恒升冷轧钢铁厂,湖南湘潭钢铁有限公司采用MF+RO工艺应用在钢铁行业,河北保定钢厂采用MF+RO工艺应用在钢铁行业……钢铁厂水处理设备特点:采用世界上***先进的反渗透膜元件,压力容器等设备,配以合理而又有前处理和后处理设备,能生产出符合钢铁行业中,钢铁循环冷却标准的水。控制系统采用工控机程控控制,可实现自动起停,加药及冲洗,自动监测各种运行参数,以便生产管理。
一、冷轧厂净循环水处理系统设计依据及处理水标准:
1. 设计依据
1.1原 水:80吨/小时自备水源井水(河南的一个工程案例)
1.2产水用途:炼钢工艺冷却循环水
1.3产 水 量:反渗透出水水量≥80T/h
1.4系统脱盐率:≥97%
1.5系统配置:预处理+反渗透除盐
1.6运行方式:自动控制运行
1.7设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);
1.8设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。
1.9其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定
2、80吨/时冷轧厂净循环水处理系统系统对外界要求:
2.1进 水 管:进水管接至原水泵入口。
2.2供 电 缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管:至纯水池。(详见工艺流程图)。
2.4地基要求:地基承载力≥5吨/平方
2.5废水处理:排至设备房地沟(用户考虑)。
2.6系统水温:常温。
3、工艺流程说明(详细冷轧厂净循环水处理系统工艺流程图请来电咨询,我公司免费提供冷轧厂净循环水处理系统技术咨询,方案设计,图纸设计,本公司为多家设计院提供设备技术参数参考,建立长期合作的关系)本工艺包括预处理部分、反渗透部分。
1、预处理及反渗透部分组成和目的:为反渗透装置提供合格的进水。
A.反渗透系统进水要求: 1) 污染指数 SDI≤4 2) 余氯 <0.1 ppm 3) 浊度 <1NTU 4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm 5) 供水水温适宜范围 10~30℃ 6) 碳酸钙饱和指数LSI 0
B.预处理就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求,实现以下目的: 1)防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等); 2)防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵; 3)防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解; 4)防止微生物对反渗透膜的污堵; 5)防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
C.预处理系统的组成: 原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器等装置。 机械滤器、活性炭柱可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质,并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等,可降低水的浊度和污染指数,经其处理后的水洁净,无异味,称之为清水。机械滤器内装填无烟煤及石英砂,活性炭滤器内装填优质活性炭。
2、原水预处理部分: 原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转,必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。
3、反渗透除盐部分: 水中含有各种无机盐,用通常的过滤是无法去除的,而用传统的离子交换法去除,却面临着酸碱耗量大,再生周期短,工人劳动强度大及环境污染严重等问题,反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术,它利用逆渗透原理,采用具有高度选择透过性的反渗透膜,能使水中的无机盐去除率达到99%。因此它具备操作简单,能耗低、无污染等优点,在纯水制备方面得以广泛采用。反渗透除盐系统的构成和功能:(1)高压泵: 高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力,让逆渗透过程得以进行,即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。
(2)反渗透膜组件和压力容器: 反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、*以及其他溶解性物质等。 反渗透膜元件采用美国GE公司生产的AG8040-400高脱盐率低压膜,材质为芳香族聚酰胺复合膜。 该膜元件的使用条件为:***高温度45OC,pH范围2.0—11.0,***高操作压力4.16MPa,***大压力损失为0.07 Map,进水***高污染指数SDI为5,进水***高浊度1.0NTU,进水***高余氯含量0.1ppm,,单根浓水与透过水的流量比为5:1。